發(fā)布時(shí)間: 2025-12-23 點(diǎn)擊次數(shù): 12次
PC塑料粗碎機(jī)是一種專門用于對(duì)聚碳酸酯(Polycarbonate,簡稱PC)等工程塑料制品進(jìn)行初步破碎處理的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于塑料回收、再生造粒、注塑邊角料處理及資源化利用等領(lǐng)域。PC材料具有高強(qiáng)度、高透明度和耐熱性,常用于制造水桶、光盤、汽車燈罩、電子外殼等,但其韌性好、硬度高,對(duì)破碎設(shè)備的刀具強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了較高要求。
該設(shè)備主要由重型機(jī)架、高扭矩減速電機(jī)、雙軸或單軸破碎轉(zhuǎn)子、合金鋼刀具、篩網(wǎng)、進(jìn)料斗及電控系統(tǒng)組成。工作時(shí),PC廢料(如整桶、厚板、大塊件)經(jīng)人工或輸送帶送入進(jìn)料口,在低速高扭力的刀軸帶動(dòng)下被剪切、撕裂、擠壓,破碎成10–50 mm左右的顆?;蚱瑺钗锪希鳛楹罄m(xù)細(xì)碎、清洗或造粒的原料。采用雙軸設(shè)計(jì)的粗碎機(jī)尤其適合處理大體積、高韌性的PC制品,具有咬合力強(qiáng)、能耗低、噪音小、不易k料等優(yōu)點(diǎn)。
一、操作前檢查
設(shè)備檢查:
全面檢查電氣線路連接是否正確,確保設(shè)備接地良好,以保障安全。
檢查傳動(dòng)輪是否靈活,用手撥動(dòng)慣性輪,確認(rèn)無異常雜物存在。
檢查刀具螺絲是否緊固,全新機(jī)器使用1小時(shí)后,需用工具再次緊固動(dòng)刀、定刀的螺絲,以加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。
環(huán)境檢查:
確保設(shè)備安置在通風(fēng)位置,以便電機(jī)工作熱量散發(fā),延長電機(jī)壽命。
清理設(shè)備周圍雜物,保持設(shè)備清潔。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
啟動(dòng)與投料:
啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)動(dòng)刀轉(zhuǎn)向正確(如反轉(zhuǎn)需及時(shí)更正),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行投料。
投料應(yīng)均勻,避免投入大料或硬物,防止卡阻現(xiàn)象發(fā)生。
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控:
密切注意軸承的溫度和潤滑狀況,確保軸承保持良好的潤滑狀態(tài)。
觀察音響和振動(dòng)有無異常,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
注意電機(jī)負(fù)荷電流顯示表,確保電機(jī)不超載。
停機(jī)前操作:
停機(jī)前5分鐘應(yīng)停止投料,讓機(jī)室內(nèi)余料完q粉碎卸清后再停機(jī)。
切斷電動(dòng)機(jī)電源前,確保機(jī)中物料已排凈。
三、日常維護(hù)
刀具維護(hù):
定期檢查刀具磨損情況,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行韌磨或調(diào)換。
更換刀具時(shí),需調(diào)整動(dòng)刀與定刀之間的間隙(20HP以上破碎機(jī)0.8毫米為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5毫米為佳),回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大。
保持刀具切口的鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。
軸承維護(hù):
定期對(duì)軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性,減少摩擦和磨損。
檢查軸承溫度,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
皮帶維護(hù):
定期檢查皮帶是否松弛,及時(shí)調(diào)緊以保證傳動(dòng)效率。
清潔與消毒:
每次使用完畢后,及時(shí)清理粉碎機(jī)內(nèi)部余料,并用飲用水沖洗干凈并擦干。
對(duì)衛(wèi)生要求較高的場合,可使用75%乙醇擦拭粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行消毒。
四、特殊處理
長時(shí)間停機(jī):
如需長時(shí)間停機(jī),應(yīng)切斷電源,清理設(shè)備內(nèi)外廢料,并做好防塵、防潮措施。
故障處理:
發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉電源,檢查發(fā)生原因并排除故障后方可重新開機(jī)。
磨損了的部件應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
